单体27simn液压支柱管检修标准1 一般规定1.1  单体27simn液压支柱管检修应全部解体，各部件清洗干净，零件装配前应仔细清洗，严禁用棉纱或棉织物擦拭密封面。更换损坏的零部件，对密封件和塑料件要全部更换。1.2  维修好的支柱，应将内腔乳化液放尽。三用阀注液孔、柱头孔用塑料堵堵好，以防脏物进入。1.3  支柱维修后应将活柱降到底，垂直或倾斜放置，存放在气温不低于0℃、空气干燥的室内。1.4  大修理主要是修理油缸、活柱体、活塞、底座、顶盖、手把、复位簧，改制支柱、全面检查零部件尺寸精度、表面粗糙度等。1.5  活柱表面修复后应进行防腐处理，表面无凸出部分，允许留有轻微凹坑或划痕，深度小于0.5mm，但凹坑处必须有镀层覆盖不漏基体。1.6  按图纸及有关技术文件进行组装。1.7  维修后的支柱应按有关规定进行操作性能及密封性能检验，任何性能指标不合格的支柱不允许出厂。2  活柱体检测项目及技术标准依据MT/T549《单体27simn液压支柱管维修规范》零件修复的精度：油缸内径公差、直线度允许比图纸要求低一级，活柱直线度、外径公差允许比图纸要求低两级。2.1  φ100mm缸径的支柱外径尺寸及公差应为φ

92h9  mm。2.2  外径表面允许有轻微凹坑或划痕划痕深度小于0.5mm。2.3  缸径为φ100mm的支柱底口尺寸及公差应为φ

80h9  mm，底口φ80h9 mm 圆柱面不允许锈蚀。2.4  底口15°倒角处粗糙度Ra≤6.3μm。2.5  表面硬度为HB(270～310)度。2.6  镀层厚度应为(45～60)μm。2.7  阀孔尺寸及公差φ

42H9 mm。2.8  镀层外观无起泡、起皮、剥落、烧焦等缺陷以及严重碰伤等机械损伤。2.9  高压焊缝试验，1.5倍额定工作液下保压2min无漏液。3    φ100mm缸径的支柱油缸检测项目及技术标准3.1  内径尺寸及公差应为φ

100H10 mm。  3.2  内径表面φ100H10处粗糙度Ra≤3.2μm。 3.3  外表面硬度为HB(260～290)度。 3.4  内壁镀层厚度在(25～35)μm之间。  4    φ100mm缸径的支柱活塞检测项目及技术标准 4.1  φ

80f9 mm，且该处粗糙度Ra≤3.2μm。 4.2  φ

75h9 mm。  4.3  φ

80h9 mm，且该处粗糙度Ra≤3.2μm。 4.4  φ

94.8h9 mm。 4.5  φ

99.4 mm。 4.6  φ

65H11  mm。  5    φ100mm缸径的支柱底座检测项目及技术标准 5.1  φ

100g7 mm，且该处粗糙度Ra≤6.3μm。 5.2  φ

95f9  mm。  6   非φ100mm缸径的支柱活柱体、油缸、活塞及底座的检测项目及技术标准依 据φ100mm缸径的支柱进行相应检测。